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ZJQ潜水式冲击泵
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ZJQ潜水式冲击泵

ZJQ系列泵是在ZJL型(立式渣浆泵)基础上研发并改进而成,克服了其不足之处。

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  • 产品描述
  • 概述

    ZJQ系列泵是在ZJL型(立式渣浆泵)基础上研发并改进而成,有效克服了其不足之处。此外,该系列泵在水力模型、密封技术、机械结构及保护控制等方面均进行了全面优化与创新设计。其结构简单、安装便捷,使用安全可靠,寿命长。值得一提的是,这种泵无需建造复杂的地面机房和固定装置即可实现潜水运行,从而大幅简化现场布置,同时确保作业环境整洁,无噪音、无振动。

    主要用途

    本系列适用于输送含有砂石、炉渣、尾矿等磨蚀性颗粒的浆料,主要应用于冶金、矿业、电力、化工、环保、疏浚、市政工程等行业。该产品安装和移动均十分便捷,同时具备高效的排渣能力,能够在恶劣工况下安全运行。它是替代传统立式沉砂泵和潜水排污泵的理想产品。

    工作条件

    1. 电源:380V,三相,50Hz(可根据需求定制电压和频率)。

    2. 中等温度通常不超过60°C,pH值为4-10,介质密度为1300 kg/m³。

    3. 适用于含有强磨蚀性固体颗粒及轻微腐蚀性污水浆料的介质。

    4. 介质中固体的直径不得超过泵最小口径的80%。

    模型含义

    80

    ZJ

    Q

    A

    30

    排放直径(毫米)

    系列

    潜水式

    子部分

    叶轮直径

    结构图

     

     

    1. 电缆盖板 2. 电极帽 3. 接线盒 4. 圆柱滚子轴承 5. 定子转子组件 6. 轴 7. 角接触球轴承 8. 电机筒体 9. 机械密封 10. 卡式密封件 11. 解锁环 12. 轴套 13. 叶轮 14. 后衬板 15. 泵壳 16. 前衬板 17. 模具固定座 18. 底座 19. 固定板 20. 搅拌叶轮

    结构规范

    1. 壳体和叶轮

    根据测试结果,机壳和叶轮经过精心挑选与匹配。机壳和叶轮均采用高铬材质制成,具有出色的防堵塞性能、高效率、平坦的功率曲线,不易过载,叶轮平衡精准,振动小,运行稳定可靠。

    2.Agitator

    搅拌轮位于泵的底部。它能将沉积在水底的泥沙搅动成湍流,进而将其抽出。该设备集潜水、搅拌、吹砂和抽砂功能于一体,效率高,清淤更彻底。

    3.Motor

    该潜水电机特别采用IP68防护等级设计,并配备F级绝缘,能够承受温升。在正常温升条件下,电机具有较长的绝缘寿命,且散热冷却效果良好。若实际温升较低,则电机的绝缘寿命将更加持久。

    4. 电机冷却

    电机通过外壳散热。只要介质浸没电机定子外壳的一半,即可确保其可靠、安全运行。而电机浸没得越深,冷却效果越好。

    5. 轴封

    电机轴密封采用两个独立的机械密封件串联布置,形成两条可靠的安全密封线。第一道密封位于介质中,随着介质压力的升高,密封面会自动压紧,有效防止水进入油室;第二道密封则设在油室内,确保油不会渗入电机内部。即使第一道密封失效,第二道密封仍能完全阻止油液和水分进入电机。此外,波纹管式机械密封与创新结构腔体的设计,进一步提升了轴封的可靠性。在正常工况下,设备的无故障运行时间可超过8000小时。

    6. 油室

    油室是阻止介质通过轴进入电机的第一道屏障,同时防止介质渗入电极。如果第一道机械密封发生泄漏,油室内的缓冲介质将无法直接进入电机。此外,它还能为两道独立的机械密封摩擦面提供润滑和冷却,确保机械密封更加可靠地工作;同时,也能有效带走轴承和电机的部分热量。

    7.轴承

    底部的双列角接触轴承具有强大的承载能力,与上部的深沟球轴承相结合,为电机泵轴提供了可靠支撑。这种组合能够有效应对污水泵运行过程中产生的径向、轴向及其他方向的较大载荷,从而确保设备稳定运转并延长使用寿命。

    8. 电缆与密封件

    1)该电缆采用耐污水的重型橡胶护套柔性电缆,其线芯截面设计可确保在环境温度40°C及电机满载运行条件下长期可靠工作。若污水泵处于非满负荷或低于40°C工况下运行,则电缆的使用寿命将更长。

    2)电缆橡胶套和电机压盖经过密封并加压,以防止介质从电缆与电机盖之间的缝隙渗入电机腔内。

    3)电缆护套与线芯之间设有橡胶硫化层。即使橡胶护套出现划痕,仍能有效防止介质从电缆护套处进入电机。

    9. 电机外壳

    外壳、上端盖和压盖等共同构成了电机罩,各部件通过可靠的静密封连接并相互匹配。随后将进行压力测试,以确保无泄漏。

    10. 泵内的安全保护(通过专用电控柜实现)

    1). 油水探测器:

    安装于油室中,用于检测第一道机械密封(处于介质中)的泄漏情况。当泄漏介质进入油室时,系统将发出报警信号。

    2). 浮子开关

    安装于电机腔内,用于检测第二道机械密封的泄漏情况。当油(油水混合物)进入电机时,浮球开关将发出报警信号,并自动停止泵的运行。

    3). 热敏元件

    安装于电机定子绕组中。当电机过载,或电机绕组温度(或其他原因导致电机绕组发热)达到一定值时,系统将发出报警信号,并自动停止泵的运行。

    11. 外部控制系统

    特殊电控柜可处理泵中的各类信号,实现单泵及多泵的控制、保护、声光报警以及多种自动控制功能。

    当用户使用自己的电控柜时,请联系我们的电控柜专业团队,以便指导用户将保护控制器安装到电控柜中。

    12.可选

    强制冷却系统。电机外壳配备有金属套筒。

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