浆泵溢流部件材料选择
2023-09-25
浆泵主要用于输送含有硬质颗粒的固液混合物，广泛应用于煤炭、冶金、矿业、热电、化工、水利等行业。
泥浆泵主要用于输送含有硬质颗粒的固液混合物，广泛应用于煤炭、冶金、矿山、热电、化工、水利等行业。高速旋转的叶轮输送的固液混合物呈现不规则运动，泵的溢流部件在这种“液砂轮”工况下，承受强烈的磨损，同时还要承受介质的腐蚀，导致溢流部件寿命缩短。因此，泥浆泵的设计与水泵的设计有根本区别。清水泵设计主要追求效率和汽蚀指标，而泥浆泵在追求效率的同时，应重点关注汽蚀、耐磨、耐腐蚀等性能。
泥浆泵溢流部件的磨损涉及多种因素，且不同部件的磨损机理各异，但总体可分为三类。
1、侵蚀磨损
泥浆泵运行过程中，液体中携带的固体颗粒以一定速度冲击溢流部件表面，导致材料损失。根据失效部件磨损表面的分析，侵蚀磨损机理可分为切削磨损、变形疲劳磨损和切削+变形复合磨损。
2、汽蚀损伤
泵运行时，溢流部件局部区域由于某些原因，输送液体的绝对压力降至该温度下的蒸发压力，液体开始在该处汽化，产生蒸汽并形成气泡。这些气泡随液体向前流动，到达高压区时，气泡迅速收缩并塌陷。在气泡凝结的同时，液体高速填充空隙，对金属表面产生强烈冲击。金属表面因该冲击疲劳剥落，导致材料损失，严重时金属表面呈蜂窝状。
3、腐蚀
当输送介质具有一定酸碱度时，泥浆泵溢流部件也会发生腐蚀磨损，即在腐蚀和磨损共同作用下的材料损失。
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